Contrôle et vérification des processus
Les capteurs industriels de XSENSOR pour les ingénieurs de fabrication qui ont besoin de confiance dans la pression appliquée, l'alignement et la planéité pour les processus de production fournissent les profils de pression les plus précis.
Des tests d'assurance qualité inexacts sont coûteux et peuvent entraîner une perte d'activité et de productivité et, dans le pire des cas, créer d'importants problèmes de responsabilité.
Pour les applications de produits telles que le polissage de plaquettes, la vérification de l'uniformité de la pression est essentielle au rendement de la production - si vous fabriquez des produits qui dépendent de rouleaux de pincement ou de pincement, il est essentiel de s'assurer que leur poids est uniformément réparti pour maintenir les normes de production.
Vue d'ensemble
traitement des semi-conducteurs
Éliminer les défauts de traitement des semi-conducteurs.
Assurez-vous que votre équipement de polissage de plaquettes de silicium applique une pression uniforme et empêchez les plus petits défauts de compromettre vos plaquettes.
Les profils de pression des têtes de polissage peuvent être évalués à l'aide de nos capteurs LX haute précision et haute résolution. Ceci est particulièrement important dans les applications de polissage de wafers où les équipements sont conçus pour éliminer des microns à la fois.
01
Assurance qualité INLINe
Maximiser la qualité en ligne dans les processus de fabrication.
Utilisez des capteurs de pression dans vos procédures de test automatisées pour les tests d'assurance qualité en ligne.
Vérifiez que les matériaux répondent aux paramètres d'acceptation en matière de performances et de défauts de fabrication.
Testez la pression de surface de vos produits, comme la construction du siège, la mousse ou le matériau du joint.
02
MESURE DE LA CONFORMITÉ DES SURFACES
Maintenir l'alignement dans les rouleaux de pincement et d'écrasement.
Vérifiez la répartition de la pression entre les rouleaux de pincement et d'écrasement. Obtenez une épaisseur et une compressibilité continues sur toute la surface de contact.
Avec le capteur de rouleaux de pincement, vous pouvez mesurer la répartition de la pression sans perturber l'équilibre de vos rouleaux.
Grâce à une conception exclusive en forme de diamant qui maximise les éléments de détection et élimine le bruit électronique lors de la mesure, nos capteurs offrent la visualisation la plus précise de l'empreinte de votre pincement.
03
Spécifications et performances
Les capteurs de contrôle et de vérification de processus de XSENSOR fournissent des mesures précises et répétables pour caractériser l'interface de votre produit ou processus. Comprendre l'uniformité et l'amplitude des pressions appliquées.
Un temps de réponse rapide, une dérive et une hystérésis minimales assurent des mesures cohérentes pour les tests d'assurance qualité en ligne. Des étalonnages stables garantissent que vos capteurs sont toujours prêts à l'emploi sans avoir à les recalibrer.
Gagnez un temps précieux de production et de mise en place grâce à une configuration rapide et à une présentation graphique et visuelle des mesures facile à interpréter.
Les capteurs de pression précis et reproductibles mesurent avec une précision de ±5% - maintiennent des mesures précises pendant des milliers de cycles sans recalibrage.
La haute résolution spatiale avec une taille de capteur de 1,2 mm x 1,2 mm permet d'obtenir des détails de pression des plus petites caractéristiques de surface.
La réponse rapide du capteur et la résolution du capteur de 0,01 psi garantissent que même la plus petite variation des pressions d'interface est capturée.
Zone de détection ultra-mince, nos capteurs LX font moins d'un millimètre et sont conformables ; ils mesurent avec précision les surfaces profilées.
Des matériaux de revêtement personnalisés sont disponibles pour répondre aux besoins des applications industrielles.
Une boîte à outils logicielle complète pour les options d'analyse ou d'acquisition directe des données.
Contrôle et vérification des processus
Capteur
Résolution mm (In)
Cas d'utilisation
GAMME DE PRESSION
N/cm2 (psi)
Zone de détection
cm x cm (In x In)
LX100:100.100.10
2.54 (0.1)
Polissage des plaquettes
0,07 - 2,7
(0,1 - 3,87)
25,4 x 25,4
(10 x 10)
LX100:100.100.10
2.54 (0.1)
Joints d'étanchéité
0,14 - 10,34
(0,2 - 15)
25,4 x 25,4
(10 x 10)
LX205:64.128.10
2.54 (0.1)
Pression moyenne de pulvérisation
0,07 - 10,3
(0,1 - 15)
16 x 32
(6,3 x 12,6)
LX100:50.50.05
5.08 (0.2)
Pulvérisation à basse pression
0,07 - 2,7
(0,1 - 3,9)
25,4 x 25,4
(10 x 10)
IX510:128.128.05
5.08 (0.2)
Haute pression de pulvérisation
3.4 - 207
(5 - 300)
25,6 x 25,6
(10,1 x 10,1)
IX510.31.96.40-04
0,64 x 6,4
(0,025 x 0,25)
Rouleau de pincement
0,7 - 88,3
(1 - 128)
2 x 61
(0,8 x 24)
PX100:10.160.10-05
2,54 x 5,08
(0,1 x 0,2)
Essuie-glace
0,07 - 2,7
(0,1 - 3,9)
2,54 x 81,3
(1 x 32)
IX510:18.45.08
3.18 (0.125)
Plaquette de frein
6.9 - 353
(10 - 512)
57,2 x 14,3
(22,5 x 5,6)
Catalogue
Catalogue de produits
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